Механический завод

Предлагается проект выкупа Механического завода, находящегося в Мурманской области. Статус предприятия АО. Все здания, сооружения, оборудования находятся в собственности предприятия, земля в долгосрочной аренде. Предприятие имеет свои железнодорожные и автомобильные подъездные пути. Суть предложения состоит в поиске финансирования для приобретения этого предприятия. Участие Финансиста (Инвестора) в проекте - это деньги на покупку 40-45% акций предприятия для вхождения нас (Инициатора и Финансиста ) в этот бизнес. Мое же участие - знание, опыт, команда и организация производства предприятия таким образом, чтобы за первый год работы, произвести возврат вложенных в проект средств Финансисту, а за второй год выплатить Собственнику остаток суммы средств от продажи предприятия.
Предприятия оценивается Собственником в 60 млн.руб.. Эта цифра была достигнута нами путем продолжительных и неоднократных переговоров с Собственником. Само предприятие стоит больше. Оговорена схема купли-продажи предприятия: эта разновидность связанной сделке с рассрочкой платежа – после заключения и подписания договора купли-продажи предприятия, производится оплата денег Собственнику в размере 40% от оговоренной суммы(60 млн.руб.), т.е. 24 млн.руб.. После подписания договора и оплаты первого транша, мы входим в предприятие, а Собственник выходит из руководства предприятием, и мы начинаем управлять предприятием.
Само АО - предприятие действующее и очень перспективное, со всеми необходимыми специалистами и рабочими, чистой, отлаженной и относительно прозрачной бухгалтерией, своей производственной историей и хорошей репутацией. Имеет все необходимые средства производства и коммуникации. Существует на рынке с 1991г.
Административно - управленческий аппарат будет создан из квалифицированных специалистов, кое - кого придется поменять. Команда у Инициатора проекта есть. На этом предприятии можно производить все, что необходимо промышленным предприятиям региона разной направленности.
Инициатор за счет внедрения новых технологий, за счет организации выпуска новой продукции с высокой добавочной стоимостью, за счет снижения себестоимости продукции, за счет организации новых производств увеличивает минимум в 1.5 раза объемы производства при тех же производственных мощностях и численности работников предприятия. При этом соответственно, растут объемы выручки и чистой прибыли. Выручка увеличится до 300-350 млн. руб. в год, чистая прибыль составит минимум 30-35 млн. руб. .
Основной продукцией предприятия являются отливки из черных, цветных металлов и любых сплавов, изделий с механической обработкой, модельные комплекты, запасные части и узлы технологического оборудования для горно-обогатительных, горно-металлургических предприятий и для предприятий машиностроения
АО включает в себя следующие технологические участки:
- модельный;
- литейный;
- формовочный,
- участок механической обработки изделий;
- участок изготовления и сборки металлоконструкций;
- склад металла, а так же другие вспомогательные участки (автотранспортный и т.д.).
Таким образом, выполняется полный комплекс работ по изготовлению отливок:
- проектирование и изготовление модельной оснастки;
- производство самих отливок;
- механическая обработка отливок;
- изготовление металлоконструкций и специального оборудования
Марки сплавов, выплавляемые и используемые для изготовления продукции:
• углеродистые стали;
• легированные и специальные стали;
• серый, жаростойкий и износостойкий чугун;
• бронзы, латуни, медь;
• алюминиевые сплавы;
• другие стали и сплавы по техническим условиям заказчика;
• жаростойкие стали и т.д..
Контроль по химическому составу осуществляется во время ведения плавки с помощью спектрометра «АРГОН-5СФУ».
Литейный цех оснащен следующим плавильным оборудованием:
1. дуговые сталеплавильные печи емкостью 3 т и 1,5 т;
2. индукционные плавильные комплексы емкостью 0,5 т и 0,16 т;
3. медеплавильная печь сопротивления емкостью 0,62 т.
Для термической обработки стальных и чугунных отливок используется печь с выкатным подом (ПВТ-1,2-6000) емкостью до 6 т.
Заливка осуществляется в формы с жидкостекольным по СО2-процессу или песчано-глинистым наполнителем, а так же металлические кокили.
АО имеет комплекс вакуумно-пленочной формовки (ВПФ). Отливки, полученные методом ВПФ, отличаются повышенной чистотой поверхности и высокой размерной точностью. Поверхность отливок при этой технологии становится более чистой (повышение размерной точности и уменьшение шероховатости поверхности отливок); устраняются дефекты отливок по вине формовочных материалов (зазоры, газовые раковины, пористость и т.д.), существенно повышается выход годного продукта.
Имеется в работе новая дробеметная камера, с помощью которой автоматически производится очистка поверхности отливок. Новое оборудование позволяет значительно уменьшить ручной труд обрубщиков
Масса выпускаемых отливок литейным цехом:
1.из медных сплавов - массой до 600 кг; 2.из углеродистой стали - массой до 2 тонн; 3.из чугуна - массой до 4 тонн; 4.из нержавеющей стали - массой до 500 кг; 5.из алюминиевых сплавов - массой до 100 кг.
При существующем оборудовании есть возможность увеличить масс отливок, кроме отливок из медных и легких сплавов.
Участок механической обработки оснащен парком токарных, фрезерных, карусельных, расточных, сверлильных станков и способен полностью производить обработку отливок согласно требованиям чертежей заказчика.
Механосборочный участок производит штучную специальную продукцию для горно-обогатительных, горно-металлургических комбинатов и для судостроения, механическую сборку изделий из металла и собственного литья, производит изготовление и сборку легких агрегатов, механическую сборку средних и тяжелых агрегатов, литейного оборудования.
Есть все условия для расширения объемов производства, внедрения новых технологий, повышения экономической эффективности предприятия.
Окупаемость проекта 24 месяцев.


ак Вы понимаете, экономическая эффективность предприятия зависит от квалификации руководителя и его команды, от технически грамотно проводимой ими производственной, экономической и технической политики.
Предприятие находится в промышленно развитом регионе, в окружении 7(семи) Горно – Обогатительных Комбинатов, Горно-Металлургического Комбината – филиала НОРНИКЕЛЯ, военных и гражданских судоремонтных заводов, «АЭС», которым очень требуется продукция АО. Эти все предприятия исправно и в срок платят за размещенные заказы. У автора проекта и АО существует база потенциальных клиентов не только по Кольскому полуострову, но и по всей России. Поэтому вопрос о загруженности предприятия заказами никогда не будет стоять.